雷蒙磨配件--磨辊、磨环
雷蒙磨磨损的部件零件是磨辊磨环，兰州雷蒙磨磨环，磨辊磨环的材质及制作工艺会直接影响用户的使用效率，通常小型雷蒙磨使用多的辊环材质为普通合金材质，合金材质的辊环在小型雷蒙磨上的使用效果基本可以满足硬度低于4级的物料加工生产，但也有不少用户反应辊环特别不耐磨是因为小型铸造厂生产的辊环根本到不到合金标准，采用的是钢水加生铁屑铸造的产品，所以用户在选择时一定谨记选择信誉好的厂家、个人购买，硬度大于4级的物料用户应选择65锰或13锰材质的磨辊、磨环，含锰的辊环在耐磨性及硬度上与合金材质相比有着较高的提升，所以中大型磨机一定要选用含锰的辊环，不仅耐磨，主要的是减少更换频率，减少维修频率，提高生产效率。
磨辊和磨环是主要的部件，磨辊主要是由磨粉机内部的悬轴带动的，雷蒙磨磨环材质，而悬轴是由电动机驱动悬轴的滑动轴承来实现的，因此磨辊的转动和悬轴的滑动轴承有直接的联系。在高压微粉磨运转时，如果磨辊的转动不灵活，就应该先检查悬轴内部的轴承是否有异常，当磨粉机通风口的空隙过大时，会使外部的灰尘以及物料的粉尘进入到高压微粉磨的悬轴腔内，雷蒙磨磨环安装图，然后落在悬轴的滑动轴承之间，使轴承内的润滑油和粉尘混合形成大量的油泥和油污，雷蒙磨磨环拆卸，此时润滑油的质量被破坏从而失去了良好的润滑作用，因此导致高压微粉磨的轴承的摩擦增大，并阻碍轴承的灵活转动，同时也使磨辊的转动减缓，从而影响了高压微粉磨磨物料的工作。如果不及时清理则造成高压微粉磨的磨辊不能正常运行。
我公司生产的磨辊总承的几大优点为：
1、不漏油，不需一班一加油，只须三天至一星期少量补加一次润滑油。
2、密封程度高，生产过程中总成内不易进尘，从而延长了轴承的使用寿命。
3、在生产过程中根据总成轴承的磨损程度，可调整轴承间隙，保证上下轴承同心，轴承可连续使用十个月以上。雷蒙磨磨环
4、新型磨辊总成延长了维修周期，减少了维修强度，降低了生产成本，提高了生产效率，可给用户带来可观的经济效益。
磨辊总承使用过程中的注意事项：
1、使用前要将总承加满润滑油。
2、要一星期补加一次润滑油，保证总承不缺油运转。
3、要五十天至七十天调整一下轴承间隙。雷蒙磨磨环
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