锤头的结构设计和几何形状对其力学性能和热处理后的内部金相组织有很大影响。
尤其是厚度较大的锤头影响更为突出。
通过对不同材质锤头断裂失效模式的分析，可以看出锤头断裂的主要原因是锤头内部或表面存在不同程度的缺陷。
由于缺陷的存在，大部分锤头在使用初期就发生断裂。
因此，在锤头的生产中，必须制定合理的铸造和热处理工艺。
破碎材料的堵塞和硬度：材料的块度越大，对韧性的要求越高，而材料的硬度越高，对锤头材料的硬度要求也越高。
具体的破碎机要采用合适的给料粒度，这样会在一定程度上延长锤头的使用寿命。
锤头是锤式破碎机的重要组成部分之一，排列在破碎机转子的锤轴上，锤头在破碎机高速工作时直接冲击物料，并破碎成合适的粒度。
破碎机锤头的重要性不言而喻，怎么能买到高质量的破碎机配件锤头呢?主要是看破碎机锤头材质。
近年来，破碎机铸造材料种类非常多，常见的有高锰钢、高铬合金、硬质合金、双合金复合材料等，但与其他材料相比，高铬铸造的锤击耐磨性强，使用寿命长。

铝合金耐磨锤头锻造技术生产制造：矿山机械耐磨件、耐磨损铸钢件铸造铁件、合金锤头、粉碎机容钻头、耐磨锤头、高锰钢钻头、高铬合金锤头、高铬钻头、可订制各种规格型号的钨铝合金-棒条、钻头型铝合金棒条、钻头型铝合金块等。
挑选粉碎机需要考虑到破碎水平，种类，可用原材料，主要用途，主轴轴承转速比等各个方面要素，例如种类有锤破，颚式破碎机，破碎机配件，反击式粉碎机，破碎机等；可用原材料有通用性，木料，精饲料，矿山破碎机配件生产厂家，秸杆，塑胶等；主要用途有煤业，冶金工业，农牧业，化工厂，食品类等。
颚式破碎机常见的零配件有颚板，破碎机设备配件，关键零配件有皮带盘、滚动轴承、主轴轴承、凸轮轴、动颚等。
关键用以抗拉强度不超过320Mpa的各种各样原材料的破碎率、挤条工作，具备粉碎比大、生产量高、商品粒度分布匀称、构造简易、工作中靠谱、检修简单、经营花费经济发展等特性。
该粉碎机已普遍应用于矿山开采、冶炼厂、装饰建材、道路、铁路线、水利工程等单位。

如何设计耐磨钢制钢板?颚式破碎石机工作机构是由动颚和定版颚两个工作腔组成，动颚和定颚承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用，容易磨损，为保护耐磨颚板，一般在动颚和定颚两个工作腔的表面安装一块耐磨衬板，这种衬板又称破碎板。
破碎板的表面通常做成齿形，破碎板的齿峰在90°~120°范围内，其尺寸根据被破碎材料的性质和块度确定，大块材料在破碎时角较大，小块材料在破碎时角较小。
齿高的大小取决于产品的粒度，一般情况下，矿山圆锥破碎机配件，齿高约等于出料口的宽度，齿高的比值尽量是1/2~1/3。
在工作中，破碎板上下两部分的磨损速率不同，下两部分的磨损速度较上一部分更快，破碎板在工作中直接与物料接触，承受着巨大的破碎力和物料的摩擦作用，其使用寿命直接关系到颚式碎石机的工作效率和生产成本，所以颚式碎石机耐磨颚板使用寿命的延长非常重要。
从设计、材料选择、装配和使用过程中的改进等方面考虑提高破碎颚板的耐磨性。

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