为提高双金属的粘结效果，提高结层强度，铸件进入铸件前进行除锈、除气、除湿处理。
另外，铸件与铸件的液积比也应小于1，并将铸件体积控制在金属液体积的30%以上。
PCK1010型锤型破钢锤，采用如图所示的高铬钢-碳钢复合锤，破碎白云石，使用寿命从10-15天提高到40-45天，鹅卵石制砂机锤头，高锰钢锤型使用寿命从10-15天提高到40-45天。
普通双金属复合铸造制砂机锤头，经常要进行清洗、除锈、预热等预处理，以实现基体与复合金属良好的冶金结合，给生产带来许多不便。
为使生产工艺简单化，本公司在制砂机锤头的复合铸造中，采用机械与冶金相结合的方法，将锤柄与锤头端部的金属牢固地结合在一起，如锤柄与锤头端部的金属组合部分所示，铸造出两个圆孔。
浇铸高温铁水后，不但在锤柄与锤端的接合处有一定的冶金结合，而且流经两个圆孔的熔融金属凝固后，山西制砂机锤头，起到连接销的作用，有效地防止了复合材料零件的脱落和松动。

其铸造方法是将金属熔化为符合一定要求的液体浇注到铸型中，经过冷却凝固、清整处理，可获得预定形状、尺寸、性能的铸件。
铸坯由于接近成形，且不需进行机械加工或少量加工，可在一定程度上降低锤头成本，缩短工时，铸造是现代制造业的一项基本工艺；制砂机锤头锻造是利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形，从而获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。

锻造(锻造和冲压)两个主要部件之一。
采用锻打可消除锤头熔炼过程中出现的铸态疏松等缺陷，优化显微组织结构，同时，由于金属流线完整，移动制砂机锤头，锤头锻件的机械性能普遍优于同一种材料。

在加工硬化过程中，高锰钢一般随含碳量的增加而增加，耐磨性也随之提高。
但是含碳量太高，淬火后韧性反而降低，影响零件的使用寿命。
因此含碳量不能超过。
铬层：奥氏体高锰钢中易形成碳化铬，碳化铬沿晶界及晶界附近分布，使强度提高，脆性增大。
铝材：经试验，含铝奥氏体锰钢与普通水韧处理的锰钢相比，晶散强化后其使用寿命和效率都有较大提高。
制砂机锤头修复方法，采用堆焊的方式修复磨损的锤头，修复后采用将锤抬到统一的高度进行秤重，解决了堆焊后动平衡不能测量的问题。
锤击修补方法具有修补方式简单，成本低廉，修补时间短等优点，非常适用于各种锤击破碎机。
制砂机锤头维修步骤如下：首先将磨损的锤头进行堆焊修补，然后在锤头锤身上方的破碎腔内，可逆式制砂机锤头，将平行于转子主轴的基准绳固定，将每组转子上的锤头分别抬至基准绳的高度，用天平对每组锤头进行秤重，计算相对于转子上的两组锤头的重量差，然后对重量较小的一组锤头进行堆焊，使相对的两组锤头的重量差达到规定的数值。

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